日本北陸先端科學(xué)技術(shù)大學(xué)院大學(xué)(JAIST)日前宣布,該校世界首次采用“液體硅(Si)”涂覆工藝成功地制作出了非晶硅太陽(yáng)能電池。據(jù)該校介紹,通過(guò)僅涂覆pin型i層的工藝制作的電池單元的轉(zhuǎn)換效率為1.79%。今后,如果這一效率得到提高的話,則有望應(yīng)用于采用卷對(duì)卷法制造硅類太陽(yáng)能電池的量產(chǎn)用途
日本北陸先端科學(xué)技術(shù)大學(xué)院大學(xué)(JAIST)日前宣布,該校世界首次采用“液體硅(Si)”涂覆工藝成功地制作出了非晶硅太陽(yáng)能電池。據(jù)該校介紹,通過(guò)僅涂覆pin型i層的工藝制作的電池單元的轉(zhuǎn)換效率為1.79%。今后,如果這一效率得到提高的話,則有望應(yīng)用于采用卷對(duì)卷法制造硅類太陽(yáng)能電池的量產(chǎn)用途。
此次負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)的是JAIST Material Science(JAIST材料科學(xué))研究科教授下田達(dá)也的研究小組。該研究小組稱,此次采用的液體硅是由日本JSR公司開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品,氫鍵合在硅的5節(jié)環(huán)上而形成的CPS(環(huán)戊硅烷,Cyclopentasilane,化學(xué)式為Si5H10)為起始材料。
雖然JAIST沒(méi)有公布液體硅的詳細(xì)情況,但日本JSR于2006~2007年開(kāi)發(fā)的是通過(guò)向碳?xì)淙苊街械腃PS照射UV,使部分CPS發(fā)生聚合,從而生成聚硅烷(SiH2呈鏈狀鍵合而成的高分子)。當(dāng)時(shí),日本JSR以及JAIST等機(jī)構(gòu)從這種液體硅中制作出了非晶硅TFT。
此次JAIST等對(duì)液體硅的成分進(jìn)行了優(yōu)化,另外還采用了硅摻雜時(shí)使用的硼以及磷,開(kāi)發(fā)出了分別具備p型、i型及n型半導(dǎo)體特性的“硅油墨”。將這種硅油墨涂覆在基板上并進(jìn)行處理,則可形成聚硅烷膜。如果進(jìn)一步對(duì)其進(jìn)行加熱,則氫元素便會(huì)從聚硅烷中脫離出來(lái),從而形成固體的非晶硅。
過(guò)去在形成均勻的聚硅烷膜的階段曾經(jīng)存在著無(wú)法解決的難題,但JAIST等在詳細(xì)調(diào)查了控制參數(shù)之后,解決了這一難題。另外,JAIST稱,對(duì)聚硅烷膜的燒制條件也進(jìn)行了優(yōu)化,從而將同樣是此前一大難題的懸空鍵(Dangling Bond)的密度降低到了1×1016/cm3。
JAIST采用此次開(kāi)發(fā)的工藝,在玻璃基板上制作出了pin型非晶硅太陽(yáng)能電池。此前僅對(duì)i層采用此次的涂覆工藝、對(duì)p層及n層采用CVD法制作的電池單元,其轉(zhuǎn)換效率為1.79%。而對(duì)pin層全部采用涂覆工藝制作出的電池單元的轉(zhuǎn)換效率則達(dá)到了0.51%。不過(guò),此次的i層的膜厚為120nm,相對(duì)于已有非晶硅太陽(yáng)能電池的250nm厚度來(lái)說(shuō)還比較薄。如果能加大這一厚度,那么效率就有可能提高。
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