日前，中國石化華北分公司第一采氣廠采氣二隊12號站員工正利用太陽能信息化傳輸系統(tǒng)錄入D1-4-8井井口壓力、溫度、井場時況等信息，氣井實現(xiàn)信息化時時遠傳，給氣田發(fā)展帶來了安全、快捷、便利。

　　大牛地氣田經(jīng)過10多年的發(fā)展，已成為中國第四大氣田。為了更好的順應發(fā)展需求，提高管理質(zhì)量和水平，第一采氣廠擬計劃對氣田井場進行標準化管理。

　　首先在氣井所在區(qū)域用鐵絲圍欄將井場進行圈圍，不僅避免當?shù)鼐用窨拷�高壓井場帶來的隱患，也防止了牲畜等進入井場對氣井造成的破壞。

　　其次，井口壓力、溫度、井場實況等信息實現(xiàn)了遠傳，有效節(jié)約了人力成本。未實現(xiàn)信息化傳輸系統(tǒng)之前，每次巡檢需兩名員工駕車到井場對氣井壓力、溫度等信息進行錄入，日巡氣井最多40多口，現(xiàn)氣田1200多口氣井，3天一輪，一次巡檢就需要10幾輛車，20多人。實現(xiàn)信息化遠傳3個人就可以管理200多口氣井，十幾人就可以完成一次巡檢任務，實現(xiàn)氣井每天遠程巡查一次。

　　再次，實施信息化傳輸以后，提高了生產(chǎn)安全系數(shù)，氣井壓力和溫度出現(xiàn)異常時，通過井場視頻監(jiān)控系統(tǒng)及壓力異常報警系統(tǒng)，及時進行傳達，員工在第一時間發(fā)現(xiàn)問題，并控制異常情況發(fā)生，有效地減低了事故風險幾率。

　　“這口氣井實現(xiàn)信息化傳輸費用僅12萬元左右，節(jié)約人力成本，避免了因頻繁出車帶來的安全隱患及氣井異常情況對環(huán)境造成的污染，具有可觀的經(jīng)濟效益和社會效益�！比A北第一采氣廠技術(shù)人員說。