2013年8月7日-- 霍尼韋爾（紐約證券交易所代碼：HON）UOP今日宣布，日本太陽石油株式會社（Taiyo Oil）將使用UOP工藝技術(shù)及催化劑來改善位于日本愛媛縣的四國工廠的運營靈活性并提高石化產(chǎn)量。
　　采用UOP Tatoray™工藝技術(shù)后，該廠可將特定石化產(chǎn)品產(chǎn)量提升70%以上，并能夠根據(jù)需求變化更加靈活地生產(chǎn)石化產(chǎn)品和汽油。
　　“亞洲市場對石化產(chǎn)品的需求正在不斷增加，而隨著更加嚴格的燃油標準出臺以及對節(jié)能車型需求的增加，汽油需求預計將會下降�！被裟犴f爾UOP流程工藝和裝備業(yè)務高級副總裁兼總經(jīng)理裴彼得（Pete Piotrowski）表示，“Tatoray工藝能夠極大提高混合二甲苯和苯的產(chǎn)量，幫助太陽石油應對該地區(qū)不斷增長的石化產(chǎn)品需求。此外，高度的運營靈活性能使工廠按需生產(chǎn)高質(zhì)量汽油。UOP和太陽石油將共同努力，保持雙方的長期友好合作，并期待該項目的順利竣工�！�
　　霍尼韋爾UOP和太陽石油之間的合作已長達近30年，太陽石油四國工廠幾乎所有的生產(chǎn)設備與裝置都來自霍尼韋爾UOP。
　　全新Tatoray裝置建成后預計年產(chǎn)混合二甲苯和高純苯達30萬噸（無需進一步加工）。該裝置將于2014年投產(chǎn)。
　　該廠現(xiàn)有UOP 熱加氫脫烷基化（THDA）裝置用以將甲苯等重芳烴轉(zhuǎn)化為苯。太陽石油將對該裝置進行改裝，并使用霍尼韋爾UOP Tatoray工藝技術(shù)將甲苯和C9芳烴轉(zhuǎn)化為混合二甲苯和高純苯，且無須進一步抽提環(huán)丁砜。在給定石腦油原料情況下，該工藝流程能夠提升混合二甲苯產(chǎn)量達兩倍多，同時還能大幅降低總體生產(chǎn)成本，使其成為芳烴聯(lián)合裝置中提升二甲苯和苯產(chǎn)量最經(jīng)濟的方式之一。苯是一種用于生產(chǎn)聚合物、塑料和高辛烷汽油的高價值石化原料。

　　經(jīng)多次商業(yè)實踐證明，霍尼韋爾UOP最新一代Tatoray催化劑具有優(yōu)異的活性和穩(wěn)定性，帶來更高的苯和混合二甲苯生產(chǎn)效率，并同時將裂化水平和氫消耗量保持在極低標準。
　　截至2013年， 霍尼韋爾UOP已授權(quán)超過95套芳烴成套裝置， 其中包括60套單獨的Tatoray裝置。
　　日本太陽石油株式會社成立于1941年，總部位于日本東京。公司主要業(yè)務覆蓋煉油、石油進出口和石油產(chǎn)品銷售，同時也生產(chǎn)、加工和銷售石化產(chǎn)品，包括苯和二甲苯。公司還從事石油和天然氣的勘探業(yè)務。