劉漢元：2020年多晶硅有望實現(xiàn)全部國產化

據(jù)了解，“泗洪光伏發(fā)電應用領跑基地”4月開工，9月30日順利并網發(fā)電，以5個多月的建設時間，“領跑”全國第三批10個光伏發(fā)電應用領跑基地。實際上，自光伏“領跑者”計劃實施以來，光伏“平價上網”進程不斷提速。光伏“531”新政后，全國光伏產業(yè)發(fā)展面臨新挑戰(zhàn)，也為行業(yè)整合、企業(yè)轉型升級帶來新機遇。

　　近10年來，我國光伏產業(yè)實現(xiàn)了從一路追趕、齊頭并進，再到全面超越歐洲、美國、日本、韓國等光伏強國，占據(jù)全球70%以上的市場份額，成為了我國比肩高鐵的最具競爭力的“國家名片”。通威集團董事局主席劉漢元在論壇上表示：“從發(fā)電成本來看，過去10年光伏電站的建設成本已經下降了90%，現(xiàn)有條件下建成的電站，我國東部地區(qū)每度電成本大約0.4元-0.5元、西部地區(qū)0.3元-0.4元，隨著技術的進步和規(guī)模效應的提升，3-5年內成本還會下降30%以上，成為發(fā)電成本最低的能源生產方式�！�

　　江蘇省作為我國領先的光伏產業(yè)創(chuàng)新制造基地和重要的光伏應用市場，誕生了協(xié)鑫、阿特斯、林洋、中利、中來、南京日托等一大批優(yōu)秀的光伏企業(yè)，形成了強大的產業(yè)集群優(yōu)勢。在產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)，硅片、電池片、組件產能分別占到全國產能的25.2%、42%和46%，位居全國首位；硅料產能占比達到25%，位居全國第二。2017年江蘇新增光伏裝機361萬千瓦，占全國新增量的6.8%，全省累計光伏裝機達到907萬千瓦，占到全國光伏總裝機的7%，位居全國第三。在發(fā)電量方面，2017年江蘇可再生能源發(fā)電量為321億千瓦時，同比增長32%，占全省總發(fā)電量的6.6%，并實現(xiàn)了全額消納。

　　技術創(chuàng)新和領跑是盡早實現(xiàn)光伏“平價上網”的主要路徑。“泗洪光伏發(fā)電應用領跑基地”所在地區(qū)標桿電價為0.75元/千瓦時，入選申報主體最低電價為0.49元/千瓦時，入選申報主體平均電價為0.514元/千瓦時。在劉漢元看來，隨著技術繼續(xù)進步，非技術成本進一步優(yōu)化，江蘇省光伏發(fā)電價格有望在明后年低于其煤炭發(fā)電價格。

　　據(jù)了解，“泗洪光伏發(fā)電應用領跑基地”一期500MW“漁光一體”項目全部建成并網后，每年可輸出6.5億千瓦時清潔光伏電力，實現(xiàn)漁業(yè)養(yǎng)殖年收入4500萬元，旅游消費收入2000萬元，同時節(jié)約標煤26萬噸，減少二氧化碳排放64萬噸，實現(xiàn)“魚、電、環(huán)保、旅游”四豐收�！敖�蘇擁有養(yǎng)殖水面1148萬畝，若將養(yǎng)殖水面的一半，約600萬畝改擴建為‘漁光一體’項目，可實現(xiàn)光伏裝機3億千瓦，年發(fā)電量約3600億千瓦時，占到2017年全省用電總量的60%以上，能為江蘇的能源轉型升級和可持續(xù)清潔化發(fā)展提供強有力支持，具有重大現(xiàn)實意義。”劉漢元建議。

　　根據(jù)中國光伏行業(yè)協(xié)會最新數(shù)據(jù)，今年1-9月多晶硅產量為17.84萬噸，同比增長4.94%。價格從2017年12月13.84萬元/噸、2018年5月底的12.6萬元/噸，降至現(xiàn)在的8.23萬元/噸。新疆、內蒙古等成本洼地的全國產能占比超過50%。

　　通威旗下永祥股份在包頭和樂山分別擁有一期各2.5萬噸高純晶硅項目，永祥股份是國內最早從事太陽能級多晶硅技術研究和生產的企業(yè)之一，也是國內少數(shù)能滿足高效單晶硅片生產要求的硅料供應商之一。目前，在硅料端，該公司業(yè)已獲得多份采購大單，未來在硅料端，中國市場將如何發(fā)展？

　　“10年前，中國使用的多晶硅90%以上靠進口，隨著2008年國內光伏企業(yè)崛起，不斷進行技術改良和創(chuàng)新，推動多晶硅發(fā)展邁向新臺階。”論壇間隙，劉漢元在接受記者采訪時表示，“截至2017年，中國自己生產了多晶硅總用量的55%，自給比例首次超過50%。以目前水平，中國主要龍頭多晶硅企業(yè)在成本、技術、規(guī)模上綜合領先于國外原有多晶硅企業(yè)，具備了持續(xù)維持再生產和擴大再生產，并且在未來新產能形成過程中，能夠保持領先優(yōu)勢，有望在明后年實現(xiàn)大幅度國產化替代，國內產品的質量更好、成本更低、外匯消耗更少，預計在2020年時有望實現(xiàn)全部多晶硅的國產替代化�！彼�進一步表示，作為始終積極參與的一分子，從最初的1000噸、3000噸，再到現(xiàn)在每條生產線做到25000噸，通威集團將繼續(xù)發(fā)揮技術創(chuàng)新的作用，推動多晶硅生產，做到全球最大規(guī)模、最低成本，并保持產品質量的優(yōu)良性。