近期有個話題很熱，中國的IC產(chǎn)業(yè)在快速發(fā)展過程中遇到了一些瓶頸，相對而言，中國光伏產(chǎn)業(yè)僅用十幾年時間就在全產(chǎn)業(yè)鏈上做到全球領(lǐng)先。雖然光伏產(chǎn)業(yè)和IC產(chǎn)業(yè)有所區(qū)別，但光伏產(chǎn)業(yè)最早就是從半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)衍生過來的，有一些關(guān)聯(lián)度，很多經(jīng)驗還是可以借鑒的。

近日，保利協(xié)鑫副總裁呂錦標(biāo)在《光伏材料產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新與突破》報告中表示表示，材料端的突破、關(guān)鍵技術(shù)落地和裝備國產(chǎn)化、市場主導(dǎo)疊加政策推動是中國光伏產(chǎn)業(yè)能夠快速發(fā)展的主因。

在材料端，中國多晶硅產(chǎn)業(yè)突破技術(shù)封鎖之前，市場需求幾乎全部依賴進(jìn)口，而目前已經(jīng)獲得全球話語權(quán)。據(jù)CPIA統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2007年至2017年，中國多晶硅自給率由10.9%上升至61.4%，2017年中國多晶硅產(chǎn)量達(dá)到24.2萬噸，占全球總產(chǎn)量的56%，穩(wěn)居全球最大多晶硅生產(chǎn)國。在生產(chǎn)裝備方面，通過引進(jìn)技術(shù)并消化吸收到整個裝備制造業(yè)，新建多晶硅項目關(guān)鍵設(shè)備已全部實現(xiàn)國產(chǎn)化;在長晶和切片環(huán)節(jié)，單晶硅CZ爐、多晶定向凝固爐、金剛線切片機(jī)也均實現(xiàn)國產(chǎn)化。

"光伏產(chǎn)業(yè)真正政策發(fā)力點應(yīng)該都在應(yīng)用端，目的是創(chuàng)造市場。中國乃至全球光伏政策機(jī)制持續(xù)創(chuàng)新調(diào)整，不斷完善，大大推動了應(yīng)用市場的發(fā)展。在良好的政策導(dǎo)向下，充分的市場競爭與合作進(jìn)一步推高了光伏產(chǎn)業(yè)鏈的全球競爭力"，中國新能源電力投融資聯(lián)盟秘書長彭澎認(rèn)為。

上海市太陽能學(xué)會理事長沈文忠教授認(rèn)為，除了應(yīng)用端的拉動，發(fā)展十余年后，光伏制造端技術(shù)仍在持續(xù)進(jìn)步，無論單晶還是多晶，高效產(chǎn)品都將成為市場主導(dǎo)。與會專家表示，以前多晶硅制造環(huán)節(jié)改良西門子法占據(jù)主流，但硅烷流化床法(FBR)在逐步發(fā)力，成本優(yōu)勢明顯;在長晶環(huán)節(jié)，高效多晶晶體結(jié)構(gòu)比較錯落，通過優(yōu)化晶體的結(jié)構(gòu)，減少電阻率，近幾年轉(zhuǎn)換效率每年遞增0.2%-0.3%，終極結(jié)構(gòu)將為鑄錠單晶。直拉單晶技術(shù)從剛開始的單次直拉，到多次加料直拉技術(shù)(RCz)，再到連續(xù)加料直拉技術(shù)(CCz)，迭代也非�？�;在切片環(huán)節(jié)，金剛線切割技術(shù)已經(jīng)完全替代砂線切割。

據(jù)了解，保利協(xié)鑫是全球唯一同時擁有FBR和CCz技術(shù)的企業(yè)，CCz拉晶爐現(xiàn)在已到第五代，裝備國產(chǎn)化落地方案正在實施，目前正處于量產(chǎn)前夕。由于在生產(chǎn)效率、成本、產(chǎn)品品質(zhì)方面的優(yōu)勢，對業(yè)界主流應(yīng)用的RCz技術(shù)構(gòu)成了替代性影響。

"作為全球光伏材料龍頭企業(yè)，保利協(xié)鑫實行硅料、硅片一體化，'單多并舉'戰(zhàn)略，繼續(xù)擴(kuò)大在單、多晶細(xì)分市場中的占有率"，呂錦標(biāo)在報告中表示，"去年多晶產(chǎn)品全球市占率為70%左右，保利協(xié)鑫約占30%，接下來目標(biāo)是50%;目前公司單晶的份額占比10%，希望通過CCz逆襲，占據(jù)全球單晶市場30%的份額。"

根據(jù)公告，2017年保利協(xié)鑫多晶硅片產(chǎn)量23吉瓦，單晶硅片產(chǎn)量1吉瓦。目前寧夏單晶拉棒基地產(chǎn)能提升到1.7吉瓦，參股內(nèi)蒙中環(huán)單晶產(chǎn)能為5吉瓦，單晶總產(chǎn)能近7吉瓦，每月出貨量近一億片，位于隆基和中環(huán)之后，已成為第三大單晶廠商。

"多晶硅原料方面，保利協(xié)鑫目前是雙基地、雙品類，徐州基地和新疆基地共建，改良西門子法和硅烷流化床法并行。同時，保利協(xié)鑫多晶硅片技術(shù)仍在持續(xù)進(jìn)步，下半年黑硅制絨技術(shù)成本將降到0.1元/片以下，轉(zhuǎn)化效率提高0.4%-0.5%"，呂錦標(biāo)表示