事業(yè)部總經(jīng)理/運營主管
姓 名：ch先生性 別：男出生日期：1975-11-23民 族：年 齡：35 歲戶 籍：婚姻狀況：已婚身高：現(xiàn)所在地:浙江外語語種：無外語水平：無普通話水平：標(biāo)準(zhǔn)畢業(yè)院校：復(fù)旦繼續(xù)教育學(xué)院最高學(xué)歷：MBA畢業(yè)時間：專 業(yè)：工商管理職 稱：其它計算機能力：無求職意向
求職類型：全職月薪要求：意向崗位一：總監(jiān)/事業(yè)部總
| 姓 名： | ch先生 | 性 別： | 男 | 出生日期： | 1975-11-23 |  |
| 民 族： | 年 齡： | 35 歲 | 戶 籍： | |||
| 婚姻狀況： | 已婚 | 身高： | 現(xiàn)所在地: | 浙江 | ||
| 外語語種： | 無 | 外語水平： | 無 | 普通話水平： | 標(biāo)準(zhǔn) | |
| 畢業(yè)院校： | 復(fù)旦繼續(xù)教育學(xué)院 | 最高學(xué)歷： | MBA | 畢業(yè)時間： | ||
| �！I(yè)： | 工商管理 | 職 稱： | 其它 | 計算機能力： | 無 |
| 求職意向 |
| 求職類型： | 全職 | 月薪要求： | 意向崗位一： | 總監(jiān)/事業(yè)部總經(jīng)理/運營主管 | |
| 意向崗位二： | 副總經(jīng)理/副總裁/首席運營官COO | 意向崗位三： | 總經(jīng)理助理/總裁助理/董事會秘書 | 意向崗位四： | 研發(fā)部經(jīng)理/技術(shù)主管 |
| 意向崗位五： | 總工程師/副總工程師 | 意向崗位六： | 可到崗時間： | 一個月 | |
| 工作經(jīng)驗： | 13.0 年 | 希望工作地區(qū)： |
| 工作經(jīng)歷 |
| 2009年5月至12月 單位：常州天合光能 職務(wù)：高級經(jīng)理 2007年3月至2009年4月 單位： 昱輝陽光能源 職務(wù)： 07年4月經(jīng)理；07年8月副廠長；08年2月廠長；09年：生管經(jīng)理/分廠廠長。 2003年4月至2007年3月 單位： 浙江恒科電子 職務(wù)： 總經(jīng)理助理（ 分管生產(chǎn)） 1998年8月-2003年4月 單位： 上海奧光玩具有限公司 職務(wù)： 生產(chǎn)總監(jiān) |
| 教育經(jīng)歷 |
| 教育與培訓(xùn)背景: 1995年9月至1998年6月， 浙江機械職工大學(xué)；就讀經(jīng)貿(mào)管理系-企業(yè)管理 。 2005年11月至2006年11月 復(fù)旦大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院進(jìn)修MBA高級經(jīng)理工商管理。 |
| 技能特長 |
| 主要工作經(jīng)歷 2009年5月至12月 單位：常州天合光能 職務(wù)：高級經(jīng)理 主要業(yè)績：多晶切片合格率由93％提升到96％，每瓦切片成本下降0.03USD/W…… 2007年3月至2009年4月 單位： 昱輝陽光能源 職務(wù)： 07年4月經(jīng)理；07年8月副廠長；08年2月廠長；09年：生管經(jīng)理/分廠廠長。 單位簡介： 浙江昱輝陽光能源有限公司是一家專業(yè)從事太陽能級硅片生產(chǎn)與銷售的高科技綜合型國際公司，集大規(guī)模單晶硅、多晶硅生產(chǎn)、切割工藝為一體。公司職員總數(shù)4500人。2006年8月8日實現(xiàn)登陸英國倫敦AIM市場。2008年1月29日在美國紐約證券交易所掛牌上市。 昱輝 工作經(jīng)歷與主要業(yè)績 07年4月——7月?lián)吻衅拷?jīng)理；（下屬人員：750人） 主要工作職責(zé)：切片部生產(chǎn)、技術(shù)、品質(zhì)管理；切片一部產(chǎn)量提升30％以上，成品率提升2％以上的相關(guān)改善項目；3個月內(nèi)完成切片二部的籌建并能滿足量產(chǎn)要求的實施工作。 重要工作經(jīng)歷事項： 1. 對基層管理、技術(shù)人員進(jìn)行實際觀察個體工作優(yōu)勢項，并經(jīng)常親自行動溝通，建立基本的團(tuán)隊精神后按其所長對工作重新分配，力讓求他們?nèi)菀走_(dá)成工作業(yè)績的榮譽感。自己隨時了解掌握部門的實績多少？缺失在哪里？，做事到底目的是產(chǎn)量提升多少？；成品率提升多少？；生產(chǎn)時間能縮短多少？是否能避免可能的安全隱患？成本能絳多少？等等，這樣促使現(xiàn)場管理者親自隨同員工解決問題，避免一天工作不知道主次結(jié)果實績看不到。一切旨在逐步從細(xì)節(jié)做事及工作方式引導(dǎo)全員必須都圍繞QCDMS進(jìn)行，能自主管理。讓員工感覺壓力大，工作有業(yè)績有充實感。 2. 技術(shù)改進(jìn)方面：根據(jù)砂漿粘度與切割進(jìn)給、線走速的之間大致關(guān)系后，調(diào)整切割工藝及輔料性能從而降低了斷線率1.5％，線痕不良下降。改進(jìn)粘膠及平磨工序?qū)η衅挠绊�，降低拼接棒在裝機切割后的高度差，從而減少邊緣片，出刀線痕片不良。采用限線網(wǎng)工藝（NTC機）避免切割時晶棒兩端鋼線爬坡及碎片掉入線網(wǎng)產(chǎn)生斷線、線痕、廢片。 3. 在籌建二部期間主要是自己其力親為。當(dāng)然是提前設(shè)計或檢討基礎(chǔ)設(shè)施配備；設(shè)備安裝布局；人員籌備及培訓(xùn)；現(xiàn)場看板、目視管理、區(qū)域標(biāo)識；現(xiàn)場生產(chǎn)控制體系相關(guān)文件及表單的建立，并且以上同步進(jìn)行。滿足最大產(chǎn)能且最經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)評估所有的一切。建立詳細(xì)的進(jìn)度計劃并且自己時時跟進(jìn)進(jìn)度狀態(tài)，能最快的時間進(jìn)行協(xié)調(diào)及糾正。 4. 切片一部（工序：切段、切方、平磨、粘膠、配漿、切片、清洗、硅片分選）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理。 5. 建立關(guān)鍵品質(zhì)管控點，減少不良品在最后工序檢出。 至07年7月產(chǎn)量達(dá)到月產(chǎn)690萬片，成品率提升7％，兩個月完成切片二期的籌建并滿負(fù)荷量產(chǎn)并且成品率達(dá)到91.5％。 07年8月—08年2月晉升單晶一廠副廠長：（下屬人員：950人） 主要工作職責(zé)：管理單晶一廠單晶部、切方部、品質(zhì)部、切片技術(shù)部；達(dá)到生產(chǎn)成本下降15％以下，耗硅量下降4％的相關(guān)工作；負(fù)責(zé)所屬管理部門流程、工藝優(yōu)化從而減少人力資源工作。 重要工作經(jīng)歷事項： 6. 建立部門獨立成本核算模型并依此指導(dǎo)人工成本與加工成本的控制；確定所 有工序成本、品質(zhì)、產(chǎn)量達(dá)成的管制重點等。品質(zhì)及產(chǎn)量實績得到穩(wěn)步提升。 7. 主導(dǎo)解決切片成本高影響毛利潤的專案改善，NTC切片機52臺全部使用250km鋼線反復(fù)利用切割兩次＋70％回收液，每片成本下降1.1元，A級品率達(dá)到92％；合格率（A+B）達(dá)到96％。 8. 整合了半成品物流及出入庫流程；各工序依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間操作；對輔助工序由普工專職負(fù)責(zé)避免單晶工及切片工的資源浪費從而使人均負(fù)責(zé)的機臺數(shù)增加；以及工序間產(chǎn)出的均衡性；工藝優(yōu)化設(shè)備加工時間縮短。人員從單晶一廠原來1270人降到890人，生產(chǎn)效率提升約7％。當(dāng)然這一切還是充分的運用產(chǎn)量、品質(zhì)、成本對員工進(jìn)行績效考核為刺激使得優(yōu)化整合能順利改進(jìn)。 9. 對原切方一部的鋸片開方進(jìn)行設(shè)備及工藝改進(jìn)鋸片2.3mm厚度調(diào)整為1.8mm，并取消兩次磨面，采用化學(xué)拋光。降低耗硅量3.5％ 10. 單晶部參考切片部執(zhí)行提升拉速工藝改進(jìn)；標(biāo)準(zhǔn)操作；績效考核；工序分解；建立完善的設(shè)備保養(yǎng)計劃等等措施，產(chǎn)量及品質(zhì)逐步提升，工程優(yōu)化克服單晶操作工緊缺問題… 至08年2月建立完整的成本控制體系；每月生產(chǎn)成本下降700萬元；耗硅量下絳4％；優(yōu)化流程及精簡人員取得一定的效果。單晶產(chǎn)量提升到120％；產(chǎn)量提升到107％ 08年2月—08年12月晉升單晶一廠廠長：（下屬人員：1100人） 主要工作職責(zé)：負(fù)責(zé)管理整個單晶一廠單晶部、切片部、技術(shù)部、品質(zhì)部、設(shè)備部；參與董事會月度、季度生產(chǎn)經(jīng)營策略及目標(biāo)制定，并為單晶硅片目標(biāo)達(dá)成負(fù)責(zé)；執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)作業(yè)流程及控制體系并能通過歐洲市場客戶的審核；單晶耗硅量下降5％以下達(dá)到行業(yè)最第水平；單晶成品率提升10％達(dá)到或超過國內(nèi)行業(yè)最高水平。 重要工作經(jīng)歷事項： 11. 08年5月完成0.1鋼線280km反復(fù)利用切割兩次＋70％回收液＋20％回收砂，6寸方棒每公斤出片數(shù)由80片上升到89片，每日多創(chuàng)純利潤46－56萬元之間。 12. 08年2月前拉單晶的成品率一直徘徊在55％，而業(yè)界已經(jīng)有超過的，相對每爐的利潤比他們就少1000元。然而比較管理、現(xiàn)場、設(shè)備保養(yǎng)、員工操作規(guī)范均不亞于他們，壓力非常大。自己親自每天2小時以上呆在現(xiàn)場，下班空余時間收集以往人員、設(shè)備、輔料廠家、時間段、硅料等的分類數(shù)據(jù)對成品率的影響趨勢，終于發(fā)現(xiàn)平常進(jìn)料驗檢及操作工認(rèn)為最差的坩堝反而成品率是最高的（原因：當(dāng)時進(jìn)檢主要是依據(jù)外觀標(biāo)準(zhǔn)為重要評定是否允收，操作工裝爐前的自檢也是看外觀從而未發(fā)現(xiàn)實際結(jié)果）。另外發(fā)現(xiàn)17重配料方案中有鍋底料的或夾雜N型碎片料的配料拉出的單晶均是產(chǎn)生最低的成品率。找到原因后只是簡單作調(diào)整：使用排序最好的前兩種坩堝；鍋底料由原來每爐投10kg降為5kg；夾雜n型料的配料執(zhí)行揮發(fā)及提肩工藝。08年5月開始單晶成品率提升到68％，8月提升到72％ 13. 長期間開展SPC數(shù)據(jù)統(tǒng)計指導(dǎo)制程控制、提案改善實施、生產(chǎn)相關(guān)人員進(jìn)行產(chǎn)量、品質(zhì)、成本業(yè)績考核等。并建立所有設(shè)備的點檢；保養(yǎng)計劃；可實際指導(dǎo)員工操作的設(shè)備操作規(guī)程；手工工序均執(zhí)行SOP指導(dǎo)作業(yè)。產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)能均在控制狀態(tài)。原來人為作業(yè)差異；設(shè)備性能差異；工藝差異影響品質(zhì)的波動得到較好的控制。 至08年6月完成單晶、切片的提升改進(jìn)，單晶成品率上升10％以上，耗硅量由5.7克每瓦下降到4.95克每瓦；與08年3月前比較每月多創(chuàng)造利潤2400萬。 09年擔(dān)任代生產(chǎn)副總兼生管經(jīng)理/切片部經(jīng)理/分廠廠：（下屬人員：1700人） 主要工作職責(zé)：參與集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)制定并落實到3個分廠并建立生產(chǎn)管理部；以及與集團(tuán)采購及集團(tuán)銷售的協(xié)調(diào)溝通；代管理第3廠使其產(chǎn)能達(dá)到20mw每月，解決遺留的成品率底下問題；負(fù)責(zé)3個分廠切片技術(shù)的管理以及完成集團(tuán)要求的改進(jìn)事項。 14. 在兼任生管部經(jīng)理期間建立MRP物料需求計劃；成本核算中心；生產(chǎn)計劃由以產(chǎn)定銷轉(zhuǎn)變?yōu)榘凑珍N售計劃展開硅料、輔料需求計劃及生產(chǎn)計劃。完成回收砂漿項目。三廠于2月中旬完成職責(zé)目標(biāo)：切片日產(chǎn)19萬片多晶片，A級品率提升到90％以上。 總的，在任職期間讓部份現(xiàn)代企業(yè)管理模式融入企業(yè)。以管理提升、成本控制及技術(shù)改善與革新指導(dǎo)開展工作，并取得效果 |
| 個人評價 |
| 專長與太陽能硅片的拉晶、切片制造工藝技術(shù)。 熟悉電子行業(yè)喇叭、多媒體音箱類、玩具的制造工藝。 多年生產(chǎn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗以及精通外資企業(yè)先進(jìn)的管理模式，具有較強的組織領(lǐng)導(dǎo)能力，善于發(fā)揮團(tuán)隊力量，能不斷創(chuàng)新，重視細(xì)節(jié)管理。 |
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