硅原料提純到一定程度就可以用于制作太陽能發(fā)電材料，而提純到更極致的程度則可以用于半導(dǎo)體的制作。

中環(huán)股份主營業(yè)務(wù)圍繞硅材料展開，專注單晶硅的研發(fā)和生產(chǎn)。公司的制造范圍在半導(dǎo)體制造和新能源制造領(lǐng)域延伸。其中半導(dǎo)體板塊包括半導(dǎo)體材料、半導(dǎo)體器件、半導(dǎo)體封裝;新能源板塊包括太陽能硅片、太陽能電池片、太陽能組件。

中環(huán)股份對(duì)記者表示，公司擁有生產(chǎn)光伏硅片和半導(dǎo)體硅片的兩類生產(chǎn)線。目前光伏硅片可以生產(chǎn)各種類型的硅片；大尺寸的半導(dǎo)體硅片一部分已經(jīng)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，另一部分還處于研發(fā)驗(yàn)證階段。

光大證券分析師在近期的一份研究報(bào)告中稱，“中環(huán)股份已經(jīng)成為國內(nèi)唯一擁有電子級(jí)和太陽能級(jí)硅材料雙產(chǎn)業(yè)鏈的上市公司�！�

分析師指出，中環(huán)股份擁有國內(nèi)先進(jìn)的單晶生長技術(shù)，可有效降低晶體內(nèi)在缺陷，保障硅棒品質(zhì)，提升太陽能電池轉(zhuǎn)換效率。憑借多年的技術(shù)研發(fā)和積累，在業(yè)內(nèi)率先推出了低衰減單晶硅棒和高效能單晶硅棒，成為國內(nèi)單晶拉制技術(shù)光伏應(yīng)用的領(lǐng)軍者。在單晶硅片方面，中環(huán)股份不僅具備一流的切片技術(shù)工藝與專用砂漿回收技術(shù)，同時(shí)最早建成國內(nèi)最大的產(chǎn)業(yè)化鉆石線切片產(chǎn)線。

中環(huán)股份相關(guān)人士告訴記者：“由于半導(dǎo)體硅片的技術(shù)含量更高，利潤也相比光伏硅片更高。”

根據(jù)光大證券分析師的介紹，半導(dǎo)體單晶硅材料對(duì)于純度的要求比光伏工藝流程更復(fù)雜。光伏單晶硅純度一般在99.999%至99.999999%（5到8個(gè)9）。而半導(dǎo)體硅材料純度要達(dá)到 99.999999999%(11個(gè)9以上)。

在半導(dǎo)體生產(chǎn)方面，中環(huán)股份主導(dǎo)產(chǎn)品電力電子器件用半導(dǎo)體區(qū)熔單晶硅片綜合實(shí)力全球前三，國外市場占有率超過18%，國內(nèi)市場占有率超過80%。先后開發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的轉(zhuǎn)換效率高達(dá)到26%的高效N型DW硅片、“零衰減”的直拉區(qū)熔硅片。

分析師也指出，12英寸大硅片由于設(shè)備和工藝差距有待國產(chǎn)化跨越。在國際巨頭占據(jù)全球半導(dǎo)體硅片主要市場份的背景下，中國大陸半導(dǎo)體硅片企業(yè)占比較小,技術(shù)較為薄弱,多數(shù)企業(yè)以生產(chǎn)200mm及以下半導(dǎo)體硅片為主,國內(nèi)企300mm硅片生產(chǎn)能力與國外先廠商相比仍有一定的差距。目前，中環(huán)股份總產(chǎn)能規(guī)劃8英寸的為105萬片/月，12英寸的為62萬片/月。

目前，太陽能等新能源發(fā)電所面臨的最大問題之一是發(fā)電端和需求端的不匹配，比如居民用電需求較高的晚上卻沒有太陽能。而且，我國光照資源最多的地區(qū)和用電需求最多的地區(qū)距離較遠(yuǎn)。解決這個(gè)辦法之一就是發(fā)展儲(chǔ)能，將新能源發(fā)電就地變?yōu)榛瘜W(xué)能或者氫能。

陽光電源公司成立于1997年，以光伏逆變器起家，目前已經(jīng)成為全球逆變器龍頭。

陽光電源相關(guān)人士對(duì)記者表示，公司主要是生產(chǎn)光伏設(shè)備，比如光伏逆變器、儲(chǔ)能系統(tǒng)以及水面光伏等，不生產(chǎn)光伏組件。

“由于在產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性方面具有優(yōu)勢，所以能夠受到市場認(rèn)可�！睂�(duì)方告訴記者。

國元證券的分析師彭聰在前段時(shí)間的研究報(bào)告中介紹稱，光伏逆變器是太陽能光伏系統(tǒng)的心臟，主要功能為將太陽能電池組件產(chǎn)的直流電轉(zhuǎn)化為交流點(diǎn)，并入電網(wǎng)或供負(fù)載使用，此外還具有最大功率跟蹤功能以及最大限度發(fā)揮太陽能電池性能和光伏發(fā)電系統(tǒng)保護(hù)等功能。

“光伏逆變器的可靠性、安全性直接關(guān)系太陽能發(fā)電系統(tǒng)整體的平穩(wěn)運(yùn)行，其轉(zhuǎn)換效率直接影響太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電效率，其使用壽命直接關(guān)系到光伏發(fā)電系統(tǒng)的使用年限�！迸砺斦J(rèn)為。

憑借高性價(jià)比、售后服務(wù)等優(yōu)勢，國產(chǎn)逆變器逐步從國產(chǎn)替代變?yōu)榧铀俪龊＃?012年國產(chǎn)逆變器在全球市占率僅為9%，到2019年為止，國產(chǎn)逆變器市占率達(dá)到58%，出貨量最高的兩家企業(yè)均為中國企業(yè)，分別是華為(22%)和陽光電源(13%)。

從2014年開始，陽光電源與三星SDI在合肥設(shè)立儲(chǔ)能電池和儲(chǔ)能電源兩個(gè)合資公司，進(jìn)軍儲(chǔ)能業(yè)務(wù)。

彭聰分析到，儲(chǔ)能系統(tǒng)具備削峰填谷、負(fù)荷調(diào)節(jié)的功能，能夠有效提高發(fā)電效率、降低用電成本。在日漸興起的能源互聯(lián)網(wǎng)中，由于可再生能源與分布式能源在大電網(wǎng)中的大量接入，結(jié)合微電網(wǎng)與電動(dòng)車的普及應(yīng)用，電化學(xué)儲(chǔ)能技術(shù)將是協(xié)調(diào)這些應(yīng)用的至關(guān)重要的一環(huán)，儲(chǔ)能環(huán)節(jié)將成為整個(gè)能源互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。近幾年來用戶側(cè)出現(xiàn)多樣性需求，包括削峰填谷、5G 基站和互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中心等等，各樣的電能需求顯著拉動(dòng)儲(chǔ)能的需求。

2020年《儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)研究白皮書》顯示，2019年陽光電源儲(chǔ)能變流器、系統(tǒng)集成市場出貨量均位列中國第一。截至2020年6月底，陽光電源參與的全球重大儲(chǔ)能系統(tǒng)項(xiàng)目超過1000個(gè)，廣泛應(yīng)用在中國、美國、英國、加拿大、德國、日本、澳大利亞、印度等眾多國家，公司在海外儲(chǔ)能市場份額快速提升。在北美，陽光電源2019年工商業(yè)儲(chǔ)能市場份額為15%，2020上半年則超過了20%。

光伏儲(chǔ)能的另一條路是運(yùn)用光伏發(fā)電制氫，將電轉(zhuǎn)化成氫能。陽光電源對(duì)記者表示：“目前公司在光伏制氫方面還處于研發(fā)階段�！�

陽光電源2019年成立了氫能事業(yè)部，并在自己的陽光產(chǎn)業(yè)園投建了一個(gè)多模式制氫系統(tǒng)示范基地，其中包括光伏系統(tǒng)、儲(chǔ)能系統(tǒng)、制氫裝置和氫燃料電池發(fā)電系統(tǒng)。目前公司已簽訂數(shù)個(gè)光伏制氫示范項(xiàng)目，并在持續(xù)加大研發(fā)投入。

彭聰認(rèn)為，氫氣需求巨大，遠(yuǎn)期需求可達(dá)6000萬噸。根據(jù)中國氫能聯(lián)盟的預(yù)計(jì)，到2030 年，中國氫氣需求量將達(dá)到3500萬噸，能源體系消費(fèi)額占比達(dá)到5%；到2050年氫能在中國終端能源體系占比至少達(dá)到10%，氫氣需求量接近6000萬噸，產(chǎn)業(yè)鏈年產(chǎn)值12萬億元。

“風(fēng)能光能電解水制氫是中長期最佳氫氣來源�！迸砺敱硎荆�我國制氫成本較低，制氫路線包括化石燃料制氫、電解水制氫、工業(yè)副產(chǎn)氫、可再生能源制氫等。其中最佳制氫方式是可再生能源電解水制取綠氫。一方面可極大地消除氫氣生產(chǎn)過程中的碳排放問題，構(gòu)建真正潔凈的新型能源體系；另一方面隨著太陽能和風(fēng)能的存儲(chǔ)需求顯著增長，短周期儲(chǔ)能無法滿足電力系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，由可再生能源產(chǎn)生的大量氫氣與儲(chǔ)氫技術(shù)相結(jié)合，可以為電力系統(tǒng)提供長期的季節(jié)性儲(chǔ)能。

以光伏為例，當(dāng)太陽能發(fā)電充足但無法上網(wǎng)、需要“棄光”時(shí)，利用光伏發(fā)電將水電解制成氫氣(和氧氣)，將氫氣儲(chǔ)存起來。當(dāng)需要電能時(shí)，將儲(chǔ)存的氫氣通過不同方式(內(nèi)燃機(jī)、燃料電池或其他方式)轉(zhuǎn)換為電能輸送上網(wǎng)，或者直接用于氫能汽車的行駛。

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