中國光伏行業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)顯示，2016年我國硅料產(chǎn)出19.4萬噸，可滿足約40GW的硅片生產(chǎn)，同期我國硅片產(chǎn)出63GW。我國硅料的自給率為63.5%。

　　2017年上半年，國內(nèi)多晶硅產(chǎn)量為11.8萬噸，可滿足約24GW的硅片生產(chǎn)，同期國內(nèi)硅片產(chǎn)量為34吉瓦以上。我國硅料的自給率仍然不到70%。

　　仍有相當(dāng)部分的硅料需要進(jìn)口滿足，根據(jù)海關(guān)的硅料進(jìn)出口數(shù)據(jù)顯示，2017年上半年我國進(jìn)口多晶硅料接近7萬噸，仍是非常巨大的數(shù)字。

　　在我國對(duì)歐美韓多晶硅料征收雙反稅，及禁止硅料加工貿(mào)易的背景下，購買海外多晶硅料會(huì)給企業(yè)增加不少額外的成本，但由于國內(nèi)硅料供給有限的原因，企業(yè)不得不從海外大量購買相對(duì)高價(jià)的原料。

　　“未來的高效技術(shù)主要是基于PERC和N型技術(shù)，因此對(duì)硅料的品質(zhì)有著較高的要求”，某業(yè)內(nèi)人士對(duì)記者表達(dá)了如此的擔(dān)憂。

　　“從品質(zhì)上看，國產(chǎn)多晶硅品質(zhì)不如進(jìn)口多晶硅穩(wěn)定，無法滿足光伏中下游高效產(chǎn)品的需求。例如： N型單晶的少子壽命規(guī)格為≥1000us，國產(chǎn)多晶硅在此規(guī)格要求下的不合格率為15%-20%，而進(jìn)口多晶硅的不合格率僅為0.9%-0.5%。因此高效產(chǎn)品，特別是單晶企業(yè)，對(duì)硅料品質(zhì)要求較高，基本從海外采購，國內(nèi)能滿足品質(zhì)要求的硅料產(chǎn)能非常有限”。上述人士還對(duì)記者表示。

　　據(jù)了解，我國現(xiàn)有多晶硅產(chǎn)能大多是在2008年前后引進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)工藝，工藝不夠先進(jìn)、能耗較高。雖然近幾年領(lǐng)先廠商都經(jīng)過了冷氫化等技術(shù)的改造，但主要是為了降本。品質(zhì)方面在高效產(chǎn)品上面的應(yīng)用仍然沒有大的突破。

　　這一點(diǎn)，可以從領(lǐng)先的多晶硅制造商大全新能源近期的公告中發(fā)現(xiàn)端倪。

　　“我們正見證著產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型趨勢，對(duì)于高效單晶硅太陽能組件和太陽能電池需求的不斷增長及產(chǎn)能的不斷增加�！贝笕�新能源首席執(zhí)行官姚功達(dá)在2016年全年業(yè)績報(bào)告電話會(huì)議中表示，這一現(xiàn)象導(dǎo)致了對(duì)高純度半導(dǎo)體級(jí)別多晶硅的市場需求增長，而只有為數(shù)不多的幾家中國制造商能夠提供。

　　光伏產(chǎn)業(yè)目前所經(jīng)歷的朝向PERC、N型等高效技術(shù)的轉(zhuǎn)型，要求大全新能源升級(jí)其廠房設(shè)備，以進(jìn)一步去除雜質(zhì)、改善多晶硅產(chǎn)品的質(zhì)量。作為中國前三的領(lǐng)先多晶硅廠商尚且如此，整個(gè)國內(nèi)多晶硅產(chǎn)業(yè)就可見一斑了。

　　在海關(guān)多晶硅料進(jìn)口數(shù)據(jù)中，我們也可以發(fā)現(xiàn)，領(lǐng)先的單晶硅片制造商，隆基股份和中環(huán)股份以使用海外硅料為主，因?yàn)楦咝Мa(chǎn)品對(duì)硅料品質(zhì)要求較高。 

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作者：張世祥 來源：新華網(wǎng) 責(zé)任編輯：wutongyufg

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