“‘金剛線切’是單晶降本的重大突破，但這一新技術(shù)在引入到多晶硅片生產(chǎn)流程時(shí)，卻一度出現(xiàn)了水土不服”，保利協(xié)鑫副總裁呂錦標(biāo)介紹，“簡(jiǎn)單來(lái)講，單晶硅錠與多晶硅錠在晶格結(jié)構(gòu)、內(nèi)部摻雜物的差異，導(dǎo)致金剛線切割成的多晶硅片，表面過(guò)于光潔，對(duì)后續(xù)電池工藝形成挑戰(zhàn)�！�

　　為了解決多晶無(wú)緣“金剛線切”之痛，中國(guó)的多晶硅片制造商已于2016年在全球率先推出“黑硅技術(shù)”，通過(guò)黑硅制絨不僅實(shí)現(xiàn)了多晶硅片在量產(chǎn)中可以引入“金剛線切”技術(shù)，并將多晶硅電池片的光伏電轉(zhuǎn)換率提升0.3%以上。

　　為了解決多晶無(wú)緣“金剛線切”之痛，中國(guó)的多晶硅片制造商已于2016年在全球率先推出“黑硅技術(shù)”。

　　呂錦標(biāo)表示：“技術(shù)路線上，采用金剛線切割＋濕法黑硅＋PERC技術(shù)可使多晶電池達(dá)到19.5%，采用金剛線切割＋干法黑硅＋PERC技術(shù)的單晶電池效率為20%。”

　　“在多晶硅片沒(méi)有采用‘金鋼線切＋黑硅’之前，單多晶硅片的成本差被壓縮到了每片約0.6元，這已經(jīng)突破發(fā)電端單晶組件度電成本追平多晶組件的紅線。保利協(xié)鑫在多晶硅片大規(guī)模量產(chǎn)中采用‘金鋼線切＋黑硅’后，每片多晶硅片的成本降低約0.5元。這種情況下，多晶硅片的價(jià)格比單晶低了約1.1元。這讓多晶組件再次回到2015年前那樣，比單晶在發(fā)電成本上取得明顯的性?xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì)�！眳五\標(biāo)補(bǔ)充道。

　　“單晶在直拉單晶與金剛線切割獲得突破后，促進(jìn)單晶片提升性?xún)r(jià)比的新技術(shù)短期比較有限，不會(huì)再有前面兩年那么大的變化。”協(xié)鑫集成科技股份有限公司執(zhí)行總裁兼首席技術(shù)官鄭加鎮(zhèn)認(rèn)為，未來(lái)幾年單晶與多晶將保持三七比例市場(chǎng)格局，多晶有進(jìn)一步提高的空間，其主導(dǎo)市場(chǎng)的地位不會(huì)改變。

　　根據(jù)2017年3月最新市場(chǎng)報(bào)價(jià)，由于單晶硅片持續(xù)緊缺，單多晶硅片價(jià)差已經(jīng)達(dá)到0.17美元／片，已高于0.1美元的性?xún)r(jià)比標(biāo)準(zhǔn)值價(jià)差。后續(xù)單晶想要再提升性?xún)r(jià)比，需要依靠新技術(shù)把成本再降低。

　　雖然近期市場(chǎng)上單晶唱多日盛，但不能忽略前十大主流光伏制造商及其他二線制造商產(chǎn)品產(chǎn)能仍以多晶組件為主。為增強(qiáng)多晶組件競(jìng)爭(zhēng)力，以晶科、韓華、阿特斯、天合等企業(yè)國(guó)內(nèi)一線光伏制造商相繼應(yīng)用PERC技術(shù)，使多晶轉(zhuǎn)換效率得到提升。

　　2016年5月，晶科能源宣布其采用PERC和黑硅技術(shù)的高效多晶電池已進(jìn)入量產(chǎn)階段，未來(lái)將量產(chǎn)電池片的光電轉(zhuǎn)換效率提升至20.5%以上。2016年6月，韓華新能源表示，其標(biāo)準(zhǔn)PERC多晶組件轉(zhuǎn)換效率達(dá)到19.5%，功率達(dá)301W。2016年8月，阿特斯表示其采用濕法黑硅技術(shù)聯(lián)合金剛線切割可以使多晶電池的轉(zhuǎn)換效率達(dá)到19%，疊加PERC技術(shù)能再提升一個(gè)點(diǎn)，達(dá)到20%。

　　對(duì)此局勢(shì)，EnergyTrend分析師Corrine Lin預(yù)期今明兩年黑硅產(chǎn)品將明顯放量，讓多晶電池片能接受金剛線切的多晶硅片，整體多晶組件成本能下降US$ 0.015 / W左右，以抗衡單晶市占的高度成長(zhǎng)。

　　除了得益于金剛線等工藝的優(yōu)先進(jìn)步，單晶在過(guò)去兩年飛速發(fā)展的另一個(gè)重要推手是最大程度的運(yùn)用了“領(lǐng)跑者計(jì)劃”。

　　2015年6月，國(guó)家能源局批復(fù)山西大同采煤沉陷區(qū)3GW國(guó)家先進(jìn)技術(shù)光伏示范基地，“領(lǐng)跑者計(jì)劃”正式開(kāi)跑。2016年5月，第二批5.5GW的領(lǐng)跑者基地名單公布，總計(jì)8.5GW的巨大市場(chǎng)，引來(lái)了業(yè)內(nèi)企業(yè)競(jìng)相爭(zhēng)奪。與以往不同的是，價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)之外，技術(shù)也成了重要指標(biāo)之一。

　　根據(jù)能源局發(fā)布的文件，“領(lǐng)跑者”先進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到以下指標(biāo)：多晶硅電池組件和單晶硅電池組件的光電轉(zhuǎn)換效率分別達(dá)到16.5%和17%以上。

　　呂錦標(biāo)回顧道：“當(dāng)時(shí)領(lǐng)跑者計(jì)劃推出時(shí)，為了給單晶爭(zhēng)取更大的發(fā)展空間，在制定效率標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，對(duì)單晶組件的效率提升要求比多晶組件低。原本單多晶組件轉(zhuǎn)換效率的差距在1%以上，但發(fā)布文件里，兩者只相差0.5%，具體到60片電池片的標(biāo)準(zhǔn)組件，單多晶之間的總功率差異只有5瓦�！�

　　“政策上的傾斜，使單晶廠商無(wú)需加PERC就能達(dá)到領(lǐng)跑者要求，而多晶如需滿(mǎn)足要求相對(duì)較難，因此在2016年領(lǐng)跑者計(jì)劃中，單晶市場(chǎng)占比逐漸攀升�！眳五\標(biāo)強(qiáng)調(diào)，多晶技術(shù)路線擁有巨大的技術(shù)發(fā)展?jié)摿�和性�(xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì)，在接下來(lái)的領(lǐng)跑者或超跑計(jì)劃中，技術(shù)更新與標(biāo)準(zhǔn)制定應(yīng)當(dāng)把單多晶60片電池片標(biāo)準(zhǔn)組件的總功率差設(shè)置為15瓦。這才能使單多晶雙方形成真正的科技競(jìng)爭(zhēng)，促進(jìn)行業(yè)發(fā)展。

　　2017年2月，關(guān)于國(guó)家能源局將出臺(tái)“光伏超級(jí)領(lǐng)跑者計(jì)劃”的說(shuō)法在業(yè)界議論紛紛，據(jù)稱(chēng)第一批“超級(jí)領(lǐng)跑者基地”即將公布。按市場(chǎng)傳言，該“光伏超級(jí)領(lǐng)跑者計(jì)劃”是“領(lǐng)跑者計(jì)劃”的升級(jí)版，將通過(guò)建設(shè)“超級(jí)領(lǐng)跑者基地”的方式扶持已具備規(guī)模量產(chǎn)能力、但產(chǎn)能尚未釋放、代表先進(jìn)技術(shù)的光伏產(chǎn)品規(guī)模應(yīng)用，且每個(gè)基地的規(guī)模都是GW級(jí)。

　　超跑者計(jì)劃尚待確定，行業(yè)內(nèi)已暗潮洶涌，關(guān)于規(guī)則與標(biāo)準(zhǔn)的制定爭(zhēng)議已經(jīng)開(kāi)始。業(yè)內(nèi)分析人士表示，領(lǐng)跑者計(jì)劃的制定，本意是考慮到組件轉(zhuǎn)換效率的正態(tài)分布原則，無(wú)論是單晶、多晶，還是薄膜，應(yīng)認(rèn)定各自技術(shù)路線中占少數(shù)的高效產(chǎn)品符合領(lǐng)跑者計(jì)劃的要求，從而引領(lǐng)光伏產(chǎn)品向高效化發(fā)展。

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