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隨著市場端對高功率的需要不斷擴大，PERC電池各工序配套設(shè)備、輔料供應(yīng)商和硅片質(zhì)量的不斷提升，以及電池和組件工藝的不斷進步，PERC電池成為各大電池廠家產(chǎn)線升級和擴產(chǎn)新線的首選
（3）提高內(nèi)建電場強度 通過匹配不同禁帶寬度的材料，制造異質(zhì)結(jié)電池，提高內(nèi)建電場強度，提升開路電壓、拓展光譜響應(yīng)范圍，實現(xiàn)晶體硅太陽電池的效率提升。  圖2. 針對性的高效路線（照片來源網(wǎng)絡(luò)） 對應(yīng)地，現(xiàn)階段電池的提高電池轉(zhuǎn)換效率也有三條主線組成，如圖2： （1）金屬電極優(yōu)化，提高入射光的利用率，可制備IBC、MWT等電池； （2）高質(zhì)量的硅材料，結(jié)合背面鈍化來降低背面復(fù)合速率，以及雙面技術(shù)的引入，可制備PERC、PERT、PERL電池； （3）通過異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)，提高內(nèi)建電場，如HIT、HJT以及HBC電池等。同時，還可搭配雙面技術(shù)及高質(zhì)量N型硅片，進一步提升電池效率。 PERC（Passivated Emitter Rear Cell）電池是目前技術(shù)最成熟、升級最簡單、成本最低的技術(shù)升級方案，得到了國內(nèi)外各大電池廠家的青睞。 PERC電池結(jié)構(gòu)和常規(guī)電池結(jié)構(gòu)的差異如圖3所示。  圖3. 常規(guī)電池和PERC電池的對比 （照片來源Taiyang News 2017） 從結(jié)構(gòu)圖中可以看到，PERC電池只是在常規(guī)電池的基礎(chǔ)上對背面進行鈍化并形成背面局部接觸，根據(jù)電池工藝流程，只需在原有常規(guī)工藝的基礎(chǔ)上增加背面鈍化工藝以及背面開窗工藝即可，如圖4所示。 |
